几乎不太有人知道Panasonic 是以产量名列业界前茅为傲的镜头生产厂家，其生产基地之一就是位于日本山形县天童市，从模具制造到镜头加工，贯彻着一条龙生产的Panasonic 山形工厂
于1982年创业。从85年开始生产家用摄像机的镜筒，并从第二年开始从事镜片的切割、研磨。2002年开始生产数码相机用的镜头；从05年开始生产可换镜头系统相机的镜头。而现在则全面负责本公司数码相机用镜头的生产工作。
*Panasonic 山形工厂豪不妥协生产镜头的一切，与徕卡公司合作， 有着严格的检验标准
最后实施的就是质量检验。在抽样检验非球面镜片以及球面镜片时所采用的就是能分辨万分之一毫米精度的超高精度非接触式三维测试装置——"UA3P"。并且，以独自的技术标准，检验有无重影或眩光、覆膜涂层的色调检验、聚焦环的操控感等，进行严格的质量管理。
Panasonic 开发的超高精度三维测试装置"UA3P"。通过反复" 反复研制、测试"，进行客观的数值评价。除了测试镜片精度以外，还可用于测试模具精度
能立刻响应镜头设计部门要求，制造更高精度镜片的就是因为拥有卓越的模具加工技术。山形工厂除了拥有模具结构设计能力以外，还不断提高超精密ASP模具加工技术、特殊模具材料开发能力、高精度模具转印成型技术，可迅速打造高精度非球面镜片。而支撑这些技术与能力的就是经验丰富技术人员的绝门手艺。另外，由于镜片是通过冲压制成的，所以模具比较容易磨损。为了确保稳定的精度质量，还拥有完备的模具维修保养技术。
使LUMIX享有卓越描绘能力并能实现镜头单元小型化、广角化的就是非球面镜片。山形工厂率先通过发挥独自开发的模具技术，成功地开发了能在确保严格形状精度的情况下，实现高质量、稳定塑模成型的量产化技术。现在就连15毫米直径最薄部位仅为0.3毫米的超薄型非球面玻璃镜片也能生产。
Panasonic 强项的高精度镜片量产化技术。将研磨完毕的玻璃毛坯放入冲压成型机，即可一边加热一边冲压非球面镜片。此时，温度管理就是确保高精度的关键
凝聚在精巧镜头内的Panasonic 光学技术。除了高度的镜片精度、实现完美描绘必不可少的涂层技术以外，还拥有可舒适摄影的众多功能。让我们来了解一下可充分发挥无反光镜单镜头相机实力的Ｘ镜头所含有的最尖端技术！
2011年推出的就是Ｘ镜头凝聚了Panasonic 长年积累的镜头技术结晶打造的最高端镜头。其外观上的最大特点就是体积非常精巧，完全不像是一款变焦镜头。而且，还配有其它镜头不常见的操控按钮。这是电动变焦功能，不仅能用于摄影，其顺畅无比的变焦功能还能在摄像时发挥巨大作用。我们探索了这些Ｘ镜头的秘密。
与新镜头创世息息相关的微型4/3系统
此系统是由奥林巴斯与Panasonic 共同制定的数码可换镜头系统相机用的规格。2008年发布后采用微型4/3系统的第一款相机就是同一年推出的LUMIX"DMC-G1"。由于没有反光镜结构、法兰距短，从而使镜头比过去进一步实现了小型化。而且，因能装配背焦更短的镜头，从而提高了镜头设计的灵活性。以此为契机，使独自的镜头开发得到了进一步的升华。
通过发挥Panasonic 专有技术实现的就是称之为"纳米表面涂层"的先进涂层技术。通过在镜片表面涂覆纳米水准微细结构的薄膜，就能以未曾有过的高水准杜绝可视光的反射。不仅可抑制白天逆光或从侧面射入镜头的光线所导致的重影及闪烁现象，如以下照片所示，还能抑制因反射光导致的重影及闪烁。
单枚镜片就具有与多枚镜片相同的功效，可有效抑制球面像差及歪曲像差等各种像差的就是非球面镜片。虽然其优势在于能以较少的镜片数量实现大倍数变焦以及轻巧化，但相反因并非球面镜片，所以加工极为困难，需要拥有高精度的技术。而X 镜头为了使描绘能力得到进一步升华，采用了多枚非球面镜片(详见右页下方的结构图) 。
通过专用的LSI解析陀螺传感器每秒4000次感知的抖动，精确补偿微妙的抖动。X 镜头不仅能感知高频率( 振幅微小) 的抖动，还能检测低频率( 振幅较大) 的晃动，并且还配备了可进一步提高补偿效果的"POWER O.I.S.( 增强光学防抖)" 功能。与机身内置式不同，镜头内置式光学防抖功能的优势在于可根据x镜头的特性获得最佳补偿效果。
通常，需要用手转动变焦环操作变焦，但配有电动变焦功能的X 镜头，仅需拨动镜头侧面的变焦拨键即可。不仅能实现轻松舒适的变焦操控，还可通过采用多档速度变焦，精确细致地调整构图，而且在摄像时也能发挥巨大作用。此外，还可实现分段移动焦距的分级变焦。
